Namanya berbeda, struktur papannya juga berbeda, serta kuat tekan dan kekencangannya berbeda.
LVL, LVB, dan kayu lapis semuanya merupakan papan berlapis-lapis, yang dibuat dengan lem dan pengepresan beberapa lapis veneer kayu.
Menurut arah horizontal dan vertikal susunan veneer kayu, dapat dibagi menjadi LVL dan kayu lapis.
Laminated Veneer Lumber atau dikenal juga dengan sebutan LVL (Laminated Veneer Lumber) adalah jenis veneer yang terbuat dari kayu mentah dengan cara dipotong atau diratakan secara berputar.Setelah dikeringkan dan direkatkan, dirakit searah butirannya lalu ditekan panas dan direkatkan.Kayu ini memiliki karakteristik struktural yang tidak dimiliki oleh kayu gergajian kayu solid: kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, stabilitas yang baik, dan spesifikasi yang presisi, yang kekuatan dan ketangguhannya tiga kali lebih tinggi dibandingkan kayu gergajian kayu solid.Produk ini dapat digunakan untuk komponen templat bangunan, balok bangunan, panel gerbong, furnitur, lantai, lunas kayu dekorasi ruangan, dan bahan pengemas, dengan berbagai macam aplikasi.
Yang low-end umumnya digunakan untuk membuat LVL Scaffolding Plank, LVL Formwork Beams, furniture, door core panel, dan product packing, sedangkan yang high-end digunakan untuk membuat balok, kolom, dan Structural LVL Beams untuk struktur kayu.
LVL semuanya disusun dalam satu arah, sedangkan triplek disusun dalam satu arah horizontal dan satu arah vertikal.Kedua jenis papan tersebut memiliki struktur dan perbedaan kinerja yang berbeda, masing-masing memiliki fokus dan stabilitas ketangguhannya sendiri, yang dapat diperiksa.
LVB adalah metode perakitan veneer kayu lapis, juga memiliki susunan veneer kayu yang berbeda.Namun jumlah veneer kayu yang disusun secara horizontal dan memanjang setiap waktunya tidak merata, yang ditentukan berdasarkan kebutuhan tertentu (seperti 3 horizontal, 2 vertikal, dan 3 horizontal)
Jika ketebalannya relatif tipis (biasanya di bawah 25mm), maka umumnya digunakan LVB, karena penambahan veneer melintang dapat mengontrol deformasi lebar papan sampai batas tertentu.Jika ada persyaratan kekuatan yang tinggi, maka yang terbaik adalah menggunakan struktur LVL.Umumnya ada dua jenis gaya pada LVL: depan dan samping, dan umumnya ada dua jenis pengujian kekuatan: kekuatan lentur statis dan modulus elastis
Perbedaannya biasanya dapat disimpulkan sebagai berikut:
Penggunaan: Kayu laminasi veneer LVL terutama digunakan pada bangunan dan struktur kayu;Kayu lapis terutama digunakan untuk dekorasi, furnitur, dan pengemasan.Tentu saja, beberapa pabrik memproduksi LVL seperti poplar, yang juga dapat digunakan dalam furnitur, dekorasi, dan pengemasan.
Struktur: Veneer laminasi LVL dan Kayu Lapis keduanya terbuat dari veneer kayu melalui pengepresan dan pengikatan panas, tetapi arah susunan veneernya berbeda.Semua veneer LVL disusun dalam arah yang sama sepanjang serat, dan arah veneer kayu yang berdekatan sejajar;Kayu lapis disusun secara vertikal dan horizontal, dengan lapisan veneer kayu yang berdekatan berorientasi vertikal.
Penampilan: Di satu sisi, strukturnya berbeda jika dilihat dari satu sisi, dan di sisi lain, permukaan dan bagian bawah Plywood umumnya terbuat dari kulit kayu tipis seperti Okoume, Bintangor, Red Oak, Ash, dll, yang merupakan sangat indah dan menekankan dekorasi;Veneer laminasi LVL, sebagai bahan bangunan atau struktural, menekankan kekuatan dan defleksi, tetapi tidak memiliki persyaratan tinggi untuk panel.
Bahan: Veneer laminasi LVL terutama terbuat dari kayu pinus+resin fenolik (tahan air, pelepasan formaldehida E0), sedangkan Kayu Lapis umumnya terbuat dari kayu poplar/kayu putih+lem MR (umumnya tahan lembab, pelepasan formaldehida E2, E1, E0).
Perbedaan terbesar antara keduanya terletak pada pembentukan, pengepresan panas, dan pasca pemrosesan veneer.Dari segi teknik produksi, papan LVL lebih kompleks dalam prosedur produksi dan pengolahannya, sedangkan kayu lapis relatif sederhana.
Perbedaan pengolahan awal dan produksi menentukan perbedaan kegunaan produk antara keduanya.Dibandingkan dengan kayu lapis, papan LVL memiliki keunggulan lebih dalam hal kekuatan, stabilitas, kemampuan proses, ketahanan api, insulasi suara, dan aspek lainnya.
Waktu posting: 22 Agustus-2023