LVL

Melihat secara global, beton dan baja
Selalu menjadi pilihan utama untuk bahan struktur bangunan
Namun dalam dekade terakhir, struktur kayu kembali menjadi bahan bangunan yang populer
Kayu sendiri merupakan sumber daya terbarukan
Selain bebas polusi, corak dan warnanya natural
Telah memenangkan hati banyak desainer
LVL sebagai materi baru
Ini mempertahankan tekstur alami kayu
Penampilan segar dan cantik, kekuatan seragam dan stabil
Daya tahan yang baik, tidak perlu dikeringkan
Banyak keuntungan seperti tingkat kebebasan ukuran yang besar
Mari kita saling mengenal hari ini
Apa itu papan LVL
tingkat (1)
Laminated Veneer Lumber (LVL) adalah bahan yang dibuat dengan melaminasi veneer tebal searah serat, pengepresan panas, pengeleman, dan penggergajian.Hal ini dapat mengimbangi kekurangan kayu buatan yang tumbuh cepat, seperti bahan lunak, kekuatan rendah, dan variabilitas ukuran besar, mencapai penggunaan kayu berkualitas rendah secara optimal dan penggunaan kayu kecil dalam jumlah besar, serta mengurangi kontradiksi yang disebabkan oleh kekurangan kayu.
Prinsip proses: LVL (laminated veneer lumber) adalah bahan yang dibuat dengan melaminasi veneer tebal searah serat, pengepresan panas, pengikatan, dan penggergajian.Mirip dengan proses produksi kayu lapis, dan proses pembuatan veneer hampir sama, dengan perbedaan utama pada proses perakitan, pengepresan panas, dan pasca perawatan.
tingkat (2)
1. Pemotongan putar: Potong kayu gelondongan menjadi veneer dengan spesifikasi berbeda dengan ketebalan 1-3 milimeter.
tingkat (3)
2. Pengeringan dan pengukusan: Berbagai spesifikasi veneer dipotong dan dikeringkan dengan cara pemotongan berputar, kemudian diratakan dan dikeringkan dengan mesin pengering dengan suhu sekitar 120 derajat Celcius.Kadar air veneer dikontrol pada 8% -10%.
tingkat (4)
3. Papan penyambungan digunakan untuk menyatukan berbagai papan yang dikeringkan dan diratakan menjadi papan dengan panjang dan lebar tertentu melalui mesin penghubung sesuai dengan kebutuhan produk produksi.
tingkat (5)
4. Perekatan: Setelah veneer dikeringkan, diratakan, dan disambung, veneer dilapisi dengan perekat fenolik melalui mesin perekatan.
tingkat (6)
5. Perakitan venner kayu dan pengepresan dingin: Sesuai dengan persyaratan, veneer yang direkatkan diletakkan dalam sejumlah lapisan tertentu sejajar dengan arah serat kayu, dan dibentuk melalui pengepresan dingin.
tingkat (7)
Pengepresan panas: Papan laminasi yang dibentuk dengan pengepresan dingin dilakukan pengepresan panas pada suhu 160 derajat Celcius dalam jangka waktu tertentu, kemudian perekat dipanaskan dan diawetkan hingga membentuk bahan laminasi.
tingkat (8)
Karakteristik LVL
Metode produksi perakitan searah dan pengepresan panas paralel menjadikan LVL memiliki keunggulan seperti struktur seragam, kekuatan tinggi, dan stabilitas dimensi yang baik dibandingkan kayu solid, sehingga dapat memenuhi kebutuhan berbagai bidang penggunaan.
1. Kekuatan stabilitas tinggi: kayu laminasi veneer memiliki rasio kekuatan dan berat yang tinggi, lebih unggul dari baja;Struktur seragam dengan keandalan tinggi.

Indeks kinerja LVL Kayu gergajian Kayu lapis
MOR (MPa) 19.6 12.6 14
Kekuatan geser (MPa) 1.75 0,665 1.01
MOE (Mpa) 14000 11200 10500
Panjang (m) Tidak ada batas <7 33
Ketebalan (cm) 15.2 15.2 Tidak ada batas
Lebar (cm) 182 25.4 20.3

2.Efisiensi ekonomi yang tinggi: Tidak ada persyaratan khusus untuk bahan baku, dan spesies pohon serta kualitas kayu yang berbeda dapat digunakan untuk ikatan laminasi tanpa menghilangkan cacat seperti simpul.Dibandingkan dengan kayu laminasi, kayu ini dapat meningkatkan hasil lebih dari dua kali lipat, dengan hasil hingga 60%~70%.
tingkat (9)

3. Mudah ditangani: Sesuai dengan persyaratan lingkungan produk, perawatan khusus seperti anti korosi, pencegahan hama, dan pencegahan kebakaran dapat diterapkan pada produk.
Veneer yang diresapi dengan resin fenolik memiliki stabilitas dimensi yang baik,
tingkat (10)
Dengan menggunakan tekanan vakum dan perlakuan impregnasi resin fenolik, LVL kompak dengan kekerasan, kekuatan akhir, dan ketahanan air lebih tinggi dibandingkan LVL biasa.
4.Standarisasi dapat dicapai: Selama proses produksi, papan tunggal diklasifikasikan menurut standar tertentu untuk menghasilkan produk standar dengan tingkat kualitas yang berbeda.
tingkat (11)
5. Mudah diproses: Lebih mudah untuk pemotongan mekanis seperti penggergajian, perencanaan, penggilingan, pengeboran, tenoning, pengeboran, pengamplasan, dll.
tingkat (12)
6.Memiliki sifat anti getaran dan pengurangan getaran: Kayu laminasi satu lapis memiliki kinerja anti getaran dan pengurangan getaran yang sangat kuat, dapat menahan kerusakan kelelahan yang disebabkan oleh tekanan berkala, dan dapat digunakan sebagai bahan struktural.
tingkat (13)
7. Ketahanan api yang baik: Karena sifat temporal dari proses pirolisis kayu dan struktur ikatan kayu veneer laminasi, kayu veneer laminasi sebagai bahan struktural memiliki ketahanan api yang lebih baik daripada baja.
tingkat (14)
Aplikasi Pelat LVL
Karena keunggulannya dalam spesifikasi, kekuatan dan kinerja, LVL memiliki cakupan aplikasi yang sangat luas.Ini dapat dibagi menjadi:
tingkat (15)
LVL (komponen penahan beban) untuk penggunaan struktural: termasuk komponen struktural penahan beban seperti balok dan kolom bangunan, struktur kayu, dll;
tingkat (16)
LVL non struktural (komponen yang tidak menahan beban): termasuk furnitur, tangga, pintu, kusen pintu dan jendela, partisi dalam ruangan, dll.
tingkat (17)
Dibandingkan dengan kayu gergajian kayu solid, kayu LVL memiliki banyak keunggulan yang tidak dimiliki kayu gergajian kayu solid biasa:

1. Bahan LVL dapat membubarkan dan menghilangkan cacat seperti bekas luka dan retakan pada kayu gelondongan, sangat mengurangi dampak terhadap kekuatan, memastikan kualitas yang stabil, kekuatan yang seragam, dan variabilitas bahan yang rendah.Ini adalah bahan struktural paling ideal untuk menggantikan kayu solid;

2. Ukurannya dapat diatur secara bebas dan tidak terpengaruh oleh bentuk dan cacat kayu gelondongan.Produk LVL perusahaan kami dapat mencapai panjang maksimum 8 meter dan panjang akhir 150MM.Anda dapat memotong dan memilih spesifikasi ukuran sesuai dengan kondisi material Anda sendiri.Tingkat pemanfaatan bahan baku mencapai 100%;

3. Pengolahan LVL sama dengan kayu, yaitu dapat digergaji, diserut, dicungkil, ditenun, dipaku, dan lain-lain;

4. LVL memiliki sifat seperti tahan serangga, anti korosi, tahan api, dan kedap air, terutama karena perlakuan awal yang sesuai atau penggunaan perekat khusus selama proses produksi;

5.LVL memiliki kinerja seismik dan penyerapan guncangan yang sangat kuat, serta kemampuan untuk menahan kerusakan akibat kelelahan yang disebabkan oleh pembangkitan tegangan berkala
6. Bahan LVL dapat membubarkan dan menghilangkan cacat seperti bekas luka dan retakan pada kayu gelondongan, sangat mengurangi dampak pada kekuatan, memastikan kualitas yang stabil, kekuatan yang seragam, dan variabilitas material yang rendah.Ini adalah bahan struktural paling ideal untuk menggantikan kayu solid;
7. Ukurannya dapat diatur secara bebas dan tidak terpengaruh oleh bentuk dan cacat kayu gelondongan.Produk LVL perusahaan kami dapat mencapai panjang maksimal 8 meter dan ketebalan maksimal 150mm.Anda dapat memotong dan memilih spesifikasi ukuran sesuai dengan kondisi material Anda sendiri.Tingkat pemanfaatan bahan baku mencapai 100%;
8. Pengolahan LVL sama dengan kayu, yaitu dapat digergaji, diserut, dicungkil, ditenun, dipaku, dan lain-lain;
9. LVL memiliki sifat seperti tahan serangga, anti korosi, tahan api, dan kedap air, terutama karena perlakuan awal yang sesuai atau penggunaan perekat khusus selama proses produksi;
10.LVL memiliki kinerja seismik dan penyerapan guncangan yang sangat kuat, serta kemampuan untuk menahan kerusakan akibat kelelahan yang disebabkan oleh pembangkitan tegangan berkala


Waktu posting: 14 Agustus-2023